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臥式加工中心
二、KDHM500J主要技術參數：
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項目ITEM |
KDHM500J |
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行程 |
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工作臺行程(X) |
700 mm |
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滑鞍行程(Y) |
650 mm |
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主軸箱行程(Z) |
550mm |
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工作臺中心距主軸端面的距離 |
125-675 mm |
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主軸中心線至工作臺的距離 |
30-680 mm |
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機床工作臺 |
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工作臺尺寸 |
500×500 mm |
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工作臺承重 |
500㎏ |
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工作臺分度重復定位精度 |
6″ |
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工作臺最小分度角度 |
0.001° |
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T型槽（寬×槽數×間距） |
14H7-5×100 |
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工作臺電機功率 |
3 kW |
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主軸 |
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主軸錐孔 |
BT50 |
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主軸轉速 |
6000rpm |
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主電機功率 |
15/18.5KW |
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主軸卸刀方式 |
液壓 |
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進給 |
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X、Z軸移動速度 |
0-24m/min |
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Y軸移動速度 |
0-20m/min |
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X、Y、Z軸電機扭矩 |
22/36/36Nm |
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X、Y、Z軸電機連接方式 |
直聯 |
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換刀系統 |
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刀庫容量 |
圓盤式：30把 |
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刀具最大直徑 |
?105(鄰空 ?200) mm |
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換刀時間（刀對刀） |
2.8s |
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其他 |
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重復定位精度(X/Y/Z) |
≤0.006mm |
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外形尺寸 |
5000×2800×3050mm |
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機床重量 |
7500kg |
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序號 |
名稱 |
制造廠家或產地 |
數量 |
備注 |
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1 |
主機 |
凱達 |
1 |
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2 |
數控系統 |
FANUC |
1套 |
FANUC 0i-MF(5) |
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3 |
主軸電機 |
FANUC |
1套 |
βiIP30/6000 |
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4 |
Y軸電機 |
FANUC |
1套 |
βiS40B/2000 |
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5 |
X、B軸電機 |
FANUC |
2套 |
βiSc22/2000 |
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6 |
Z軸電機 |
FANUC |
1套 |
βiS40/2000 |
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7 |
主軸組件 |
臺灣普森 |
1套 |
BT50-Φ190 |
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8 |
X/Y/Z滾珠絲杠 |
臺灣上銀 |
1套3根 |
Φ40/Φ50/Φ40 |
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9 |
X/Y/Z軸軸承 |
日本NSK |
1套 |
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10 |
X/Y/Z直線導軌 |
臺灣上銀 |
共8根 |
2根/2根/3根 |
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11 |
刀庫 |
臺灣德大 |
1套 |
30T |
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12 |
回轉工作臺 |
臺灣寶嘉誠 |
1套 |
500×500（0.001°） |
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13 |
打刀缸 |
臺灣東和鎰 |
1套 |
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14 |
潤滑系統 |
河谷 |
1套 |
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15 |
液壓系統 |
凱達 |
1套 |
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16 |
氣動系統 |
日本SMC |
1套 |
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17 |
電氣箱空調 |
國產 |
1套 |
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18 |
排屑器 |
國產 |
1套 |
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19 |
全封閉護罩 |
凱達 |
1套 |
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四、KDHM500J主要隨機附件
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序號 |
名 稱 |
規格型號 |
數量 |
備注 |
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1 |
內六角扳手 |
3，4，5，6，8，10，12 |
各1 |
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2 |
雙頭開口扳手 |
8/10，12/14，17/19 |
各1 |
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3 |
十字螺絲起子 |
5〞 |
1 |
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4 |
一字螺絲起子 |
5〞 |
1 |
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5 |
調整墊鐵 |
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6 |
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6 |
吊環 |
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4 |
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五、KDHM500J機床隨機文件
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序號 |
名 稱 |
數量 |
備 注 |
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1 |
機床使用說明書 |
1套 |
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2 |
機床合格證明書 |
1套 |
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3 |
裝箱單 |
1份 |
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4 |
系統用戶手冊 |
1套 |
包括系統操作、維護、保養 |
六、 客戶特殊要求
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序號 |
要求 |
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1 |
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2 |
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3 |
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4 |
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5 |
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七、機床使用環境
本機床適合在下述規定的實際環境和運行條件中使用；
l 環境空氣溫度：5-40oC范圍內；
l 濕度：溫度不高于40oC ，相對濕度不超過50％范圍內，且濕度變化的原則是不應引起冷凝；
l 地基土壤承載力不低于5000㎏/㎡；
l 海拔高度：1000m以下；
l 大氣污染：沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分；
l 輻射：避免陽光直射或熱輻射而引起環境溫度的變化；
l 安裝位置遠離振動源和易燃、易爆物品；
l 電源電壓為三相380V，要求電壓穩定，電網波動不超過+10％，-15％；
l 要求電網具有良好的接地接零系統，電網波紋干擾小，不要與電氣焊接設備共用電源。
八、 機床對環境的影響
本機床空運轉噪聲聲壓級≤80dB(A)，采用半/全封閉防護結構，無有害氣體或液體排放。因此對環境無不良影響。
九、 售后服務
保修年限、范圍保修條件：
1、保修年限：公司產品免費包修12個月。
2、保修范圍：正常使用狀態下的所有零部件。
3、保修條件：除用戶人為因素及不可抗力外的所有質量問題。
解決問題、排除故障的速度：
以顧客滿意為關注焦點，嚴格按照我公司“先外后內，先配件后整機、先排除故障后分析原因”的“三先三后”售后服務原則及時處理售后服務事宜。接到用戶反饋信息后立刻作出響應，離公司100公里范圍內要求4小時內趕到現場，并在24小時內做出有效處置。
售后服務方面的其他承諾
機床到達用戶安裝就位后，我公司派員進行免費安裝調試，也可用戶現場培訓操作編程人員。機床使用半年以上，如果用戶要求，公司可派員進行免費維護保養工作。
