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加工中心
一. 機床主要技術參數
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序號 |
項目 |
參數 |
備注 |
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1 |
工作臺行程(X) |
800 mm |
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2 |
滑鞍行程(Y) |
550 mm |
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3 |
主軸箱行程(Z) |
550 mm |
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4 |
主軸中心線至立柱導軌面的距離 |
595 mm |
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5 |
主軸端面至工作臺的距離 |
120-670 mm |
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6 |
工作臺尺寸 |
1000×550 mm |
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7 |
工作臺T型槽（寬×槽數×間距） |
18×5×90 mm |
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8 |
工作臺承重 |
800 kg |
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9 |
主軸錐孔 |
BT40 |
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10 |
主軸最高轉速 |
8000 rpm |
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11 |
主軸電機功率 |
7.5/11 KW |
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12 |
X/Y/Z軸電機功率（扭矩） |
1.8/1.8/3kW（11/11/20 Nm） |
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13 |
X/Y/Z軸導軌數 |
2/2/2根 |
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14 |
X/Y軸快速移動速度 |
48 m/min |
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15 |
Z軸快速移動速度 |
36 m/min |
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16 |
X/Y/Z軸導軌 |
P級直線導軌 |
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17 |
X/Y/Z軸導軌寬度 |
35/45/45mm |
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18 |
X/Y/Z軸絲杠直徑×螺距 |
Φ40×16mm |
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19 |
X/Y/Z軸絲杠軸承數 |
4/4/4 |
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20 |
X/Y/Z軸電機連接方式 |
直聯 |
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21 |
X/Y/Z軸定位精度 |
≤0.010 mm |
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22 |
X/Y/Z軸重復定位精度 |
≤0.004 mm |
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23 |
刀庫容量 |
圓盤式：24把 |
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24 |
換刀時間（刀對刀） |
1.8 s |
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25 |
打刀缸 |
3.5T |
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26 |
冷卻泵功率 |
550W |
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27 |
潤滑泵容量 |
2L |
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28 |
機床外形尺寸 |
3800×2400×2700mm |
帶排屑器 |
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2780×2400×2700 mm |
不帶排屑器 |
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29 |
機床凈重 |
5250 kg |
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二. 機床主要配置
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序號 |
名稱 |
制造廠家或產地 |
備注 |
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1 |
主機 |
凱達 |
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2 |
數控系統 |
FANUC |
FANUC 0i MF (5) |
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3 |
X向伺服電機 |
FANUC |
βiS12/3000 |
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4 |
Y向伺服電機 |
FANUC |
βiS12/3000 |
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5 |
Z向伺服電機 |
FANUC |
βiS22/3000 B |
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6 |
主軸電機 |
FANUC |
βiI8 |
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7 |
主軸組件 |
臺灣健椿/普森 |
BT40 |
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8 |
X/Y/Z向滾珠絲杠 |
臺灣上銀或銀泰 |
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9 |
X/Y/Z向直線導軌 |
臺灣上銀或銀泰 |
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10 |
絲桿軸承 |
日本NSK |
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11 |
刀庫 |
臺灣 |
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12 |
打刀缸 |
臺灣豪澄 |
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13 |
自動潤滑系統 |
河谷/南方泵業/勝祥 |
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14 |
冷卻系統 |
南方泵業 |
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15 |
氣動元件 |
日本SMC |
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16 |
主要低壓電器 |
西門子、施耐德 |
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17 |
電氣柜空調 |
國產 |
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18 |
全封閉護罩 |
凱達 |
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19 |
自動排屑器 |
國產 |
選配 |
三. 機床主要隨機附件
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序號 |
名 稱 |
規格型號 |
數量 |
備注 |
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1 |
內六角扳手 |
3，4，5，6，8，10，12 |
各1 |
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2 |
雙頭開口扳手 |
8/10，12/14，17/19 |
各1 |
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3 |
十字螺絲起子 |
5〞 |
1 |
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4 |
一字螺絲起子 |
5〞 |
1 |
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5 |
調整墊鐵 |
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1套 |
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6 |
吊環 |
|
1套 |
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四. 機床主要隨機文件
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序號 |
名 稱 |
數量 |
備 注 |
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1 |
機床說明書 |
1套 |
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2 |
機床合格證明書 |
1套 |
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3 |
裝箱單 |
1份 |
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4 |
系統用戶手冊 |
1套 |
包括系統操作、維護、保養 |
五. 客戶特殊要求
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序號 |
要求 |
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1 |
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2 |
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3 |
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六. 機床執行標準
1. GB/T 18400.2-2010 《加工中心檢驗條件 第2部分：立式或帶垂直主回轉軸線的萬能主軸頭立式加工中心幾何精度檢驗（垂直Z軸）》
2. GB/T 18400.4-2010 《加工中心檢驗條件 第4部分：線性和回轉軸線的定位精度和重復定位精度》
3. GB/T 18400.7-2010 《加工中心檢驗條件 第7部分：精加工試件精度檢驗》
七. 機床使用環境
本機床適合在下述規定的實際環境和運行條件中使用；
l 環境空氣溫度：5-40oC范圍內；
l 濕度：最高溫度40oC ，相對濕度不超過50％范圍內，且濕度變化的原則是不應引起冷凝；
l 地基土壤最低承載力5000㎏/㎡；
l 海拔高度：1000m以下；
l 大氣污染：沒有過分的灰塵、酸氣、腐蝕氣體和鹽分；
l 輻射：避免陽光直射或熱輻射而引起環境溫度的變化；
l 安裝位置遠離振動源和易燃、易爆物品；
l 電源電壓為三相380V，要求電壓穩定，電網波動不超過+10％，-15％；
l 要求電網具有良好的接地接零系統，電網波紋干擾小，不要與電氣焊接設備共用電源。
八. 機床對環境的影響
本機床空運轉噪聲聲壓級≤80dB(A)，采用全封閉防護結構，無有害氣體或液體排放。因此對環境無不良影響。
九. 售后服務
保修年限、范圍保修條件：
1、保修年限：公司產品免費包修12個月。
2、保修范圍：正常使用狀態下的所有零部件。
3、保修條件：除用戶人為因素及不可抗力外的所有質量問題。
解決問題、排除故障的速度：
以顧客滿意為關注焦點，嚴格按照我公司“先外后內，先配件后整機、先排除故障后分析原因”的“三先三后”售后服務原則及時處理售后服務事宜。接到用戶反饋信息后立刻作出響應，離公司100公里范圍內要求4小時內趕到現場，并在24小時內做出有效處置。
售后服務方面的其他承諾
機床到達用戶安裝就位后，我公司派員進行免費安裝調試，也可用戶現場培訓操作編程人員。機床使用半年以上，如果用戶要求，公司可派員進行免費維護保養工作。
