臥式加工中心熱變形處理

    從鑄件加工、組裝，到主軸絲杠等關鍵部件的裝配，一臺臥式加工中心的制造過程包括眾多環節……
    粗加工時，若徑向切削寬度小于銑刀半徑，將增加刀具壽命，加工時間短。精銑需要光滑的表面，所以，進給量有限。
    徑向銑削寬度的試調整和銑刀直徑與徑向銑削寬度間的比率優選在高精度臥式加工中心上進行，以便在調整比率的同時，觀察工件表面粗糙度的變化。
    熱變形發生的原因大多由：在內外熱源的影響下，各部分發生不同程度的熱變形，導致工件與刀具的相對運動關系被打破。因整個加工過程都是指令控制，熱變形的影響會更嚴重。
    為減少熱變形，在結構中通常采用以下措施：
    減少加熱：在臥式加工中心內部加熱時，熱變形的主要熱源需盡量與主機分開。
    控制溫升：采取系列減少熱源的措施后，熱變形得到改善，要完全消除內外熱源非常困難。因此，必須通過良好的散熱和冷卻控制溫升，減少熱源影響。也可以在臥式加工中心加熱部分強制冷卻，加熱低溫部分，使各點溫度趨于一致，減少溫差引起的翹曲變形。
    改進主軸箱：盡量使主軸熱變形發生在刀具垂直方向，對加工直徑的影響可以降低到更小范圍。
    在結構上，主軸中心和主軸到地面間的距離盡量減小，以減少總熱變形量。主軸箱變形前后的溫升應保持一致，以免主軸傾斜。
    編輯：P