數控立車在加工時……

    近年來，用以加工汽車、機床、電子、航天、軍工等行業的盤類及短軸類零件的中小型適用型智能數控立式車床市場需求量連年遞增。
    為適應這一市場需求，滿足加工不同規格的盤類及短軸類零件，迫切需要開發一系列中小型適用型智能數控立車……
    由主軸、支承、伺服系統、控制系統、自動托盤更換系統、自動換刀裝置、輔助系統等部分組成。
    支承部件由立柱、床身、工作臺構成，是加工的基礎部件，大都是鑄鐵件。數控立車在加工過程中，應考慮以下4個方面：
    構成零件輪廓的幾何條件：車削過程進行手工編程時，需計算每個節點的坐標；在自動編程時，需對構成零件輪廓所有幾何元素進行定義。
    材料與熱處理：在零件圖樣上給定的材料與熱處理要求，是選擇數控車床型號、刀具、確定切削用量的依據。
    形狀/位置精度：零件圖樣上給定的形狀和位置公差是保證零件精度的重要依據。加工時，按照要求確定零件定位基準和測量基準，還可以根據數控立車的特殊需要進行技術性處理，以便有效控制零件形狀和位置精度。
    表面粗糙度：是保證零件表面微觀精度的重要要求，也是合理選擇刀具、重切削數控立式車床、確定切削用量的重要依據。
    底座及立柱間采用特殊布局，比市面上大部分數控立車更緊湊，外形尺寸更小，還提高了剛性和精度。
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