加工中心操作技巧

    由機械零件和數控系統組成，代表當今機床行業的發展水平。加工中心是數控系統高度集成的設備，精度高、效率快，已經成為不爭的事實。然而，任何加工設備都有其加工技能。
    作為一名熟練的操作員，在操作加工中心完成各種加工任務前，必須了解具體要求、工藝流程、特點。
    夾具上的部件盡量降低，并提升剛度。
    保證工件的加工內容在主軸行程范圍內完成。
    夾具底面與工作臺接觸，平整度必須控制在0.01mm-0.02mm間，表面粗糙度≤3.2μm。
    為了保證零件的安裝方向，以及在編程中選擇的工件坐標系、加工中心坐標系的方向一致，安裝為定向。
    可以在短時間內拆卸，并更換為適合新工件的夾具。因加工中心的輔助時間被壓縮得非常短，因此，裝載和卸載匹配夾具不會占用太多時間。
    對于具有交互式工作臺的加工中心，夾具設計必須防止夾具和機床間因工作臺的運動、上支撐、下支撐、旋轉而產生的空間干涉。
    夾具盡量打開，夾緊元件的空間位置應低于下方，安裝夾具不得干擾工作步驟的刀具路徑。
    嘗試一次裝夾完成所有加工內容，當需要更換夾緊點時，注意不要因更換夾緊點而損壞定位精度，必要時，應在工藝文件中說明。
    為了簡化定位和安裝，夾具的每個定位面應具有相對于加工中心加工原點的精確坐標尺寸。
    待精加工完成后，工人應對加工部位的形狀尺寸進行自檢：檢測垂直面的基本長、寬；在斜面加工測量圖紙上標出基點尺寸。
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